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喷漆设备/喷漆流水线/自动喷漆流水线/UV自动喷漆流水线

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喷漆设备/喷漆流水线/自动喷漆流水线/UV自动喷漆流水线

发布日期:2018-11-05 作者: 点击:

喷漆流水线

  喷漆设备/喷漆流水线/自动喷漆流水线/UV自动喷漆流水线 用途

  喷漆设备/喷漆流水线/自动喷漆流水线/UV自动喷漆流水线 ,它解决了现有施工人员控制喷涂机进行喷涂存在劳动强度大、效率低、人数多,涂层质量不稳定,均匀性差,浪费涂料等的问题。本自动化喷涂流水线,包括能够在地面上行驶的机动车和悬挂在机动车尾部的自动化横移喷涂装置,在机动车上设有控制机动车纵向匀速移动和控制自动化横移喷涂装置横向喷涂的控制系统。该自动化喷涂流水线能够根据设定的参数自动进行大面积喷涂,减少用工人数、喷涂效率高;喷涂质量稳定均匀性好。

  1、厂房面积: 20m*10m

  2、车间布置: 1.产品暂缓区;2.上线、下线包装区;3.除尘区;4.喷涂、固化区 

  3、喷涂环境:净化车间,无尘室喷涂作业; 

  4、线体结构:可设计一涂一烤、两涂两烤、三涂三烤的线体,是根据客户要求定做的,连续式输送; 

  5、输送方式:自动地轨链输送,线体长度按客户要求定做 

  6、输送速度: V=0.5-6m/min可调;设计速度:2.5m/min; 

  7、工件材质:塑胶件外壳; 

  8、喷涂方式:固定枪自动喷涂,(正、反自转机构装置); 

  9、烘烤方式:红外线电加热烘干固化(0-80℃)可调+紫外线UV光固化; 

  10、净化方式:整体车间彩钢板隔墙;绿色自流平环氧地面装饰; 

  11、供风系统:制冷供鲜风系统,供排风装置设室外安装; 

  12、工艺流程:手动除尘→治具组装输送→手动除尘→工装上线→手动除尘→自动静电除尘1→自动静电除尘

  2、→底漆喷涂→底漆流平→底漆固化→冷却→自动静电除尘→面漆喷涂→面漆流平→面漆固化→UV光固化→冷却→下件→品检包装。

  喷漆流水线也称涂装流水线,指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用流水线工具。

  喷漆设备/喷漆流水线/自动喷漆流水线/UV自动喷漆流水线 产品优点

  喷漆流水线涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。

  喷漆设备/喷漆流水线/自动喷漆流水线/UV自动喷漆流水线 工程工艺布置:

  1、喷塑线:上输送链——喷塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷却——下件

  2、喷漆线:上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min、80℃)——冷却——下件。


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